耐热钢热处理工装的质量控制关键在于材料选择、设计制造、热处理工艺和检验维护等环节。

材料选择：耐热钢工装的材料应具备良好的高温性能、耐腐蚀性、耐磨性和抗热冲击性。常用的材料有ZG40Cr25Ni20Si2、ZG3Cr24Ni7SiNRe等，这些材料具有良好的抗高温氧化、抗蠕变强度和抗热冲击韧性。

设计制造：耐热钢工装的结构设计应考虑其在高温环境下的使用特点，如高温蠕变变形、氧化起皮剥落和热疲劳开裂等。结构设计应保证足够的刚度和强度，以支撑工件在高负荷下的稳定运行。同时，采用合适的铸造工艺，如消失模铸造和离心铸造，以获得表面光滑、尺寸精确的产品。

热处理工艺：耐热钢工装的热处理工艺应针对其材质特点，采用合适的热处理方法。例如，珠光体热强钢通常经正火或调质后使用；马氏体耐热钢用调质处理，以稳定组织，得到良好的综合力学性能和高温强度。铁素体钢不能通过热处理强化，但为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力，可在650～830℃进行退火处理。

检验维护：耐热钢工装在投入使用前应进行全面的质量检验，包括外观检查、尺寸检查、化学成分检验、力学性能检验、金相检验等。此外，定期对工装进行维护保养，确保其在高温环境下的长期稳定运行。

厂家选择：选择具有丰富生产经验和雄厚技术实力的厂家，以确保产品质量。

通过以上措施，可以有效地控制耐热钢热处理工装的质量，满足高温环境下工作的需求。